汽配110網 俠名 汽修知識 2006-3-27
【正文】 無機膠粘劑具有耐高溫(900℃以上)、強度高(其抗壓強度為90.0MPa,抗拉強度為14.5MPa?辜魪姸葹58.9MPa),耐水、耐油、操作簡單、修理成本低等特點,被廣泛用于粘補汽車上高溫條件下工作的零件,如填補缸蓋裂紋、膠接排氣歧管等。此外,還可用于鑲螺塞、堵住管接頭滲桶和套接零件等。 一、無機膠粘劑的配制 常用的無機膠粘劑是以氧化銅(CuO)和磷酸鋁(AlPO4)為主要成分的無機化學物質配制而成的。氧化銅為黑色粉末,粒度為200#-300#。磷醋鋁可以自配,方法是:將100ml磷酸(H3PO4)和5-10g氫氧化鋁[Al(OH)3] 拌成乳濁液,加熱至l20℃,保溫約2h,即得到比重為1:8,透明的磷酸鋁以備用。配制膠粘劑時,可將已稱好重量的氧化銅粉末放在調和用銅板上,然后用量杯量取一定量的磷酸鋁溶液(每4g氧化銅配lml磷酸鋁),倒入調和板均勻調和,經2-3min后呈濃膠狀,并能拉10mm以上的絲條,即可使用。 二、膠接方法 1.先用砂布或手砂輪除去銹層,再用汽油、丙銅或香蕉水等有機溶劑徹底消除油污。 2.如補裂紋,應先在裂紋兩端各鉆3-4mm的止裂孔,再用碟形砂輪在裂紋處開V形槽,并使槽面粗糙,增加膠接強度。 3.如需套接,應將套接間隙控制在0.2-0.4mm之間。 4.將調制好的膠液均勻涂抹于膠接表面上,待膠液略干時再涂一層,粘合時要輕輕地壓一下,或將套接件緩緩旋人,以擠出多余的膠液。如屬盲孔套接,應事先做出排氣孔或排氣槽,以便于排除空氣和灌注膠液。 5.膠接后的零件在常溫下劇化10-12h后即可使用。有條件時,可將膠接好的零件先在室溫下靜置4h,然后再加熱至60-80℃;并保溫固化4h,以利于排出膠層中的水分,提高膠接強度。 三、應注意的幾個問題 1.零件膠接層的厚度會影響膠接強度,合適的膠接層厚度應控制在0.15-0.28mm范圍內。 2.在固化的過程中,不得搬動零件,即使需搬動。也應注意不得使膠接部位錯動,否則會大大降低膠接強度,甚至前功盡棄。 3.氧化銅有吸水性,其受潮結塊后,會降低膠接強度,使用前應烘干水分并碾碎。 4.當磷酸銅在低溫下放宜結晶時?蓪⑷萜鞣湃胨芯徛訜、即可熔解。 5.膠接耐高溫1000℃以上的零件時,還應在膠粘劑中加入少量鉆粉,一般加入最為氧化銅質量的5%。 6.當膠接后的零件需拆卸分解時,可將粘結件放人20%氫氧化鈉水溶液中,加熱至沸騰,膠粘層便可脫去。 |
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