詳細(xì)內(nèi)容：




PC聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：
配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。
烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時(shí)，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。
料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPA，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時(shí)，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。
該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。
對(duì)于廢舊再生PC料，還可以進(jìn)行增韌處理，頂替新料使用�？稍谠偕鶳C料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。
此外，由于尼龍?jiān)谌廴跁r(shí)粘度極低，能對(duì)共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤包復(fù)作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。

擠出板
PC料一定要干燥，使之含水量降到0.02%以下。PC板原料的分子量應(yīng)選在3.5萬為好。
擠出機(jī)螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計(jì)量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為2.5-3;螺槽深度一般應(yīng)小于4毫米;用銷釘螺桿混煉效果更好。
過遮網(wǎng)組可采用80/120/200/120/80目型式。
衣架式機(jī)頭比較常用，但造價(jià)較貴�！　�墾區(qū)是大豆主產(chǎn)區(qū)，而不是主銷區(qū)，現(xiàn)有的加工企業(yè)進(jìn)行改建，根據(jù)主消費(fèi)區(qū)的需求進(jìn)行脫皮、除腥、定向提取等初加工，為主銷區(qū)的工廠提供優(yōu)質(zhì)初級(jí)"產(chǎn)品"，拉動(dòng)墾區(qū)及鄂倫春旗大豆產(chǎn)業(yè)發(fā)展；同時(shí)廣泛開展專用、高品質(zhì)品種初加工及精包裝生產(chǎn)，依托電子商務(wù)平臺(tái)，開展網(wǎng)絡(luò)銷售產(chǎn)品。墾區(qū)有獨(dú)立農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu),可以開展重金屬、農(nóng)藥殘留等檢測(cè)，目前扎蘭河農(nóng)場正在實(shí)施農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量追溯項(xiàng)目，其余七個(gè)農(nóng)場將陸續(xù)實(shí)施，從源頭上有效保障大豆產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯，讓消費(fèi)者吃上放心豆制品。