詳細(xì)內(nèi)容： TPV S-650BS 三井PP MX00709、PA6 K224-G0、PA66 KDR1026、PP EE168AIB、PP RJ901MO、EVA 760、EVOH L104B、PA6 FR10、PC/PBT EC5000A、POM KD000 ANT、PPE 730V0LPC PZ304G2、PPO可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料、、相對(duì)密度小，具有優(yōu)良的強(qiáng)度、耐應(yīng)力、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好，不水解、成型收縮率小，難燃有自熄性，耐無(wú)機(jī)酸、堿、耐烴、鹵代烴、油類(lèi)等性能差，易溶脹或應(yīng)力開(kāi)裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。D、聚本醚還具有耐磨、、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是zui小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場(chǎng)領(lǐng)域。F、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上，脆化溫度為-170℃。G、主要缺點(diǎn)是熔融流動(dòng)性差，加工成型困難。PVC著色性聚氯熱性和耐光性較差。在150℃時(shí)開(kāi)始分解出，隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應(yīng)。另外，顏料對(duì)PVC的影響，體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應(yīng)以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。著色劑中的某些成份可能會(huì)樹(shù)脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹(shù)脂降解反應(yīng)的催化劑。因此，使用氧化鐵（紅、黃、棕和黑）顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類(lèi)白色顏料會(huì)PVC樹(shù)脂的熱性。某些著色劑可能會(huì)與PVC樹(shù)脂的降解產(chǎn)物發(fā)生作用。如群青類(lèi)顏料耐酸性差，故在PVC著色加工中，會(huì)與PVC分解產(chǎn)生的發(fā)生相互作用而失去應(yīng)有的顏色。因此就PVC著色而言，考慮到所用樹(shù)脂及相關(guān)助劑的特征，結(jié)合顏料的特點(diǎn)。在選擇著色劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。[4] TPV S-650BS 三井AES ESH80、MPR 3055NC、TPV 3190、PA66 A3WBK00464、PC/ABS LGF2300、PP HP570U、TPEE E5334、PMMA ZK6SR、COC 5013L-10、PA66 RE002、PP 9712PA66 A0520FN03、PA6干燥處理干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PPSU聚砜已通過(guò)美國(guó)、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、、耐高溫蒸氣、高、尺寸性好等特點(diǎn)，可用作手術(shù)工具盤(pán)、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、、牙托等。成型性能1.無(wú)定形料,吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。成型性能與PC相似，熱性差，360度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)分解。流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于體，類(lèi)似于聚碳酸脂，起流動(dòng)性對(duì)溫度比較，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動(dòng)性就1倍。故成型時(shí)主要通過(guò)溫度來(lái)加工流動(dòng)性。