詳細內容：東莞千泰化工長期經(jīng)銷各大品牌塑膠原料，貨源穩(wěn)定，質量保證，可為客戶提供相應有效的報告證明、品質保證及有關性能測試報告，如有需要，歡迎廣大新老客戶來電洽談合作！158-1846-5693周生（同步微信） 品 牌：進口 產 地：日本 包裝規(guī)格：25KG/包 質量保證，價格優(yōu)惠，可以提供SGS,COA,UL黃卡,出廠報告歡迎來電咨詢！ PC/ABS新一代耐化學溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的犧牲來換取另一種性能的提高的誤區(qū)，做到了優(yōu)秀耐化學品性的同時，保持了沖擊強度與流動性的平衡。 六十年代以前，單體氯乙烯的生產基本是以電石乙炔為主，由于電石生產需耗大量電能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生產氯乙烯工業(yè)化后，各國轉向了以更便宜的石油為原料。另外，由于聚氯乙烯的原料很大部分（約57%重量）是制堿工業(yè)必然伴生副產物氯氣，不僅原料來源豐富，而且也是發(fā)展氯堿工業(yè)、平衡氯氣的很重要的產品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重雖有下降，但仍保持了較高的增長速度。 該工藝的核心設備為MZCR（多區(qū)循環(huán)反應器系統(tǒng)）反應器R230系統(tǒng)。該反應器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內聚合物通過反應氣體向上吹，形成流化，并送入下降管的上部經(jīng)過旋風分離器后，粉料在收集在下降管內。反應氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環(huán)，反應熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出。反應器產品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后，在生產均聚物和無規(guī)共聚物時，直接進行汽蒸和干燥，得到粉料產品。生產抗沖產品時，經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應器。該反應器仍采用SpheripolII氣相反應器系統(tǒng)。共聚反應器為立式圓筒式容器，上、下為球形封頭，下部為沸騰床，主體材料為不銹鋼，內表面拋光。 PA6干燥處理干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應當是0.75mm。 TPV各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質部件。針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件； TPU管材?軟管高壓管；yiliao管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管輸送管；消防水帶等薄膜?板材轉動帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復合布等電線?電纜電力通信電纜；計算機配線；汽車配線；勘探電纜等其他各種環(huán)形管線；圓形帶；V型帶；同步帶；防滑帶等壓延轉動帶；軟體槽、罐類；薄膜復合片材等吹塑各種車輛用箱類；各種容器類吹膜超薄、寬幅薄膜（yiliao、衛(wèi)生用品）溶液熔接料；粘接劑；人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層